Kako izbrati pravi galvaling srebrni prah za tiskanje s svilenim zaslonom?
Ujemanje velikosti delcev in velikosti mreže do svilenega zaslona
Velikost mrežnega zaslona svilenega zaslona (npr. 80-300 mrežice) mora biti združljiva z velikostjo delcev srebra v prahu. Čim boljša velikost mreže (npr. 200–300 mreže), lepši srebrni prah (običajno 1-10 μm) je treba uporabiti za preprečevanje, da bi delci srebra v prahu zamašili mrežo in povzročili "lom črnila." Veliko velikosti mrežice (npr. 80-120 mreže) se lahko uporabijo z rahlo bolj grobo srebrnim prahom (10-20 μm), vendar bodite previdni, da se izognete pretirano velikim delcem, ki lahko povzročijo grobe robove na tiskanem vzorcu.
Če iščete visoko - zrcalni zaključek, je priporočljivo izbrati sferični ali kvazi - sferični galvanski srebrni prah (namesto kosmičev) za večjo odbojnost svetlobe. Če iščete mat kovinski zaključek, se lahko odločite za srebrni prah z nepravilno morfologijo.
Prednostno izberite Srebrni prah s površinsko obdelavo "silikona - specifično". Navadni galvalni srebrni prah lahko vsebuje olje ali oksidno plast na svoji površini, in če ga dodajate neposredno silikonu, lahko zlahka povzroči "aglomeracijo" (srebrne praškaste gruče in ga je težko razpršiti). Priporočljivo je, da izberete srebrni prah, obdelan s sredstvom za sklop Silane (na primer KH-550 ali KH-560) ali maščobno kislino. Površina tega vrst srebrnega prahu lahko tvori kemične vezi s silikonskimi molekulami, izboljša disperzijo in krepi vez med srebrnim prahom in silikonom, kar zmanjša kasnejše odstranjevanje.
Predobdelava pred uporabo: odstranitev in aktivacija nečistoč
Če je srebrni prah shranjen daljše obdobje, ga je treba sušiti na 80-100 stopinj 1-2 ure, da odstranite površinsko vlago. To preprečuje, da bi vlaga povzročila mehurčke med silikonsko vulkanizacijo.
Če je srebrni prah rahlo aglomeriran, ga pred - razprši v visok - razpršilec hitrosti (1000-2000 vrt / min) 5-10 minut, preden ga dodate v silikonski sistem.