Kako presoditi, ali je delež barvne paste, dodane pri silikonskem tiskanju zaslona, ​​primeren?

Kako presoditi, ali je delež barvne paste, dodane pri silikonskem tiskanju zaslona, ​​primeren?
V tiskanju silikonskega zaslona, ​​če presodite, ali je delež dodane barvne paste primeren, lahko začnete iz naslednjih vidikov:
Primerjava barv:
Primerjava s standardnimi barvnimi vzorci: vnaprej pripravite standardne barvne vzorce. Standardni barvni vzorci so lahko vzorci, ki jih nudijo kupci, barve na osnutku oblikovanja izdelkov ali vzorci, ki so bili natisnjeni in potrjeni za kvalificirano. Primerjajte tiskane silikonske vzorce s standardnimi barvnimi vzorci, da opazujete, ali so odtenek, svetlost in nasičenost barv konsistentni. Če je barva tiskanega vzorca temnejša ali lažja od standardnega barvnega vzorca, je barvni ton neskladen itd., To pomeni, da delež dodane barvne paste morda ni primeren in ga je treba prilagoditi.
Primerjava z več šarti: Med postopkom tiskanja se primerja barvo silikonskih vzorcev, natisnjenih v različnih serijah. Če je med serijami pomembna razlika v barvi, jo lahko povzroči nestabilen delež dodajanja barvne paste, količina dodane barvne paste pa je treba ponovno preveriti in umeriti.
Pokrivanje moči pregleda:
Opazujte spodnjo penetracijo barve: Če je silikon natisnjen na podlagi s spodnjo barvo, opazujte, ali lahko tiskani vzorec popolnoma pokrije spodnjo barvo. Če je osnovna barva jasno vidna, to pomeni, da je dodana količina dodane barvne paste nezadostna, kar ima zadostno skrivanje silikona; Če je skrivalna moč premočna in je barva preveč debela, je morda dodana preveč barvne paste.
Učinek večplastnega tiskanja: Za nekatere situacije, v katerih je za dosego določenega učinka potrebno večplastno tiskanje, preverite spremembo barve in se skrijete po vsaki plasti tiskanja. Če barva ne doseže pričakovane globine in učinka po večplastnem tiskanju, bo morda treba prilagoditi razmerje dodajanja barvne paste.
Ocenjevanje uspešnosti tiskanja:
Pretočnost in prenosljivost: Ustrezno razmerje dodajanja barvne paste ne bo bistveno vplivalo na pretočnost in prenosljivost silikona na zaslonu. Če se doda preveč barvne paste, lahko silikon postane preveč debel, zaradi česar je težko strgati na zaslonu, rob vzorca ni jasen in celo zaslon je blokiran; Če dodamo premalo barvne paste, je silikon lahko pretanek in je med tiskanjem enostavno prelivati ​​in vzorčiti deformacijo.
Čas sušenja in učinek strjevanja: razmerje dodajanja barvne paste bo vplivalo tudi na čas sušenja in učinek strjevanja silikona. Dodajanje preveč barvne paste lahko podaljša čas sušenja in strjevanja ter lahko vpliva na fizikalne lastnosti silikona; Če dodajate premalo, lahko malo vpliva na učinek strjevanja, vendar barvni učinek morda ne bo ustrezal standardu. Z opazovanjem sušenja in strjevanja silikona po tiskanju ugotovite, ali je razmerje dodajanja barvne paste primerno.
Fizični test uspešnosti:
Natezni, odpornost proti obrabi in drugi testi zmogljivosti: Na tiskanem silikonu se izvajajo fizični testi, kot so natezni test, test odpornosti proti obrabi itd. Nepravilno razmerje dodajanja barvne paste lahko vpliva na fizikalne lastnosti silikona. Na primer, dodajanje preveč barvne paste lahko zmanjša natezno trdnost silikona in poslabša odpornost proti obrabi. Če rezultati testov ne ustrezajo zahtevam kakovosti izdelka, to pomeni, da bo morda treba prilagoditi razmerje dodajanja barvne paste.
Preskus adhezije: Preverite oprijem med tiskanim vzorcem in podlago. Uporabite trak, da se prilepite na tiskani vzorec, nato pa ga hitro raztrgajte in opazujte, ali vzorec pade ali je poškodovan. Če adhezija ni dobra, poleg upoštevanja ujemajoče se težave med silikonom in substratom, lahko vpliva tudi razmerje dodajanja barvne paste in potrebna je nadaljnja prilagoditev testa.