V postopku priprave silikonskega mojstra so pogoste napake koncentrirane predvsem pri obdelavi surovin, procesu mešanja, nadzoru stanja o strjevanju in upravljanju shranjevanja. Sledijo posebne napake in rešitve:
1. napake v obdelavi surovin
A. polnilo ni popolnoma posušeno
Napaka:Vsebnost vode v polnilu (na primer fumed silicijev dioksid) je previsoka, kar ima za posledico mehurčke ali nepopolno navzkrižno povezovanje med strjevanjem.
Posledica:Moč koloida se zmanjšuje in zmogljivost vezi se poslabša.
Rešitev:Polnilo je treba posušiti na {0}}} stopnji za 2-4 ure, vsebnost vlage pa je manjša od 0,5%.
B.INCORMENTNEGA KONTROLNEGA ZNANJA/katalizatorja
Napaka:Prekomerni dodajanje navzkrižnega vezalca ali katalizatorja vodi do prehitrega strjevanja ali slabe stabilnosti skladiščenja.
Posledica:Koloid prezgodaj ozdravi in ga ni mogoče uporabiti; Obdobje shranjevanja je skrajšano.
Rešitev:Dodajte strogo glede na razmerje formule in priporočljivo je uporabiti elektronsko ravnovesje za natančno tehtanje.
C. Mešanje materiala
Napaka:Enokomponentno lepilo napačno uporablja dvokomponentno zdravilo ali se mešajo različne vrste lepila.
Posledica:Zdravljenje ne uspe in koloid ni mogoče oblikovati.
Rešitev:Strogo ločite surovine, jasno označite in se izognite navzkrižni kontaminaciji.
2. Napaka pri mešanju procesa
Temperatura mešanja je previsoka
Napaka:Temperatura med mešanjem presega 80 stopinj, zaradi česar se predčasno prekriva preholimer.
Posledica:Viskoznost koloida se močno poveča in gradnje ni mogoče izvesti.
Rešitev: Za nadzor temperature mešanja v 60-80 stopinj uporabite sistem hladilne vode.
B.ISPRESNI ČAS MENCE
Napaka:Polnilo ni popolnoma razpršeno in koloid ima zrnat občutek.
Posledica:Neenakomerna uspešnost vpliva na moč vezave.
Rešitev:Vsaj 30 minut gnetete z veliko hitrostjo in redno preverjajte disperzijo polnila.
C.Pretena razdalja
Napaka:Čas raznožja vakuuma je prekratka ali pa je stopnja vakuuma nezadostna, mehurčki pa ostanejo v koloidu.
Posledica:Površina je po strjevanju neenakomerna in trdnost se zmanjša.
Rešitev:Stopnja vakuuma ni manjša od -0.
3. Nepravilni pogoji strjevanja
A. Igralna temperatura je prenizka
Napaka:Dvokomponentno lepilo je ozdravljeno pri nizki temperaturi in zamreževanje je nepopolno.
Posledica:Koloid ima nizko trdoto in slabo temperaturno odpornost.
Rešitev:Prepričajte se, da je temperatura strjevanja med 120-150 stopnjo in po potrebi uporabite pečico za ogrevanje.
B.ISPRESNI čas strjevanja
Napaka:Enokomponentno lepilo ni popolnoma ozdravljeno, preden ga uporabimo.
Posledice:Nezadostna trdnost vezanja in enostavna za odpad.
Rešitev:Enokomponentno lepilo je treba ozdraviti vsaj 24 ur, dvokomponentno lepilo pa je treba ozdraviti glede na čas, ki ga zahteva formula.
C.Improper okoljska vlaga
Napaka:Enokomponentno lepilo je ozdravljeno v suhem okolju, premalo vlage pa vodi do počasnega strjevanja.
Posledice:Čas strjevanja se podaljša, kar vpliva na učinkovitost proizvodnje.
Rešitev:Vlažnost enokomponentnega okolja za ozdravitev je nadzorovana na 40-60%.
4. Napake pri upravljanju shranjevanja
A. Temperatura stanja je previsoka
Napaka:Lepilo je dolgo izpostavljeno visoki temperaturi, kar ima za posledico zmanjšano aktivnost katalizatorja.
Posledice:Hitrost strjevanja upočasni ali celo ne ozdravi.
Rešitev:Temperatura shranjevanja je nadzorovana v 5-25 stopnji, da se izognete neposredni sončni svetlobi.
B.Pamirana embalaža
Napaka:Lepilna embalaža ni tesno zaprta, vlaga ali nečistoče pa vstopijo.
Posledice:Enokomponentno lepilo je prezgodaj ozdravljeno, zamreženec dvokomponentnega lepila pa ne uspe.
Rešitev:Uporabite vrečke z aluminijasto folijo ali železne bobne z dobrimi tesnilnimi lastnostmi in po odprtju uporabite čim prej.
C. CCROSS kontaminacija
Napaka:Mešanje različnih serij ali modelov gumijastih materialov vodi do nestabilnih zmogljivosti.
Posledice:Učinkovitost serij izdelkov se močno razlikuje, kar vpliva na nadzor kakovosti.
Rešitev:Shranjujte v particijah, jasno označite in se izogibajte mešanju.
5. Napake opreme in delovanja
A. Čiščenje opreme
Napaka:Stroj za gnetenje in plesen se ne očistimo temeljito, stari gumijasti materiali pa ostanejo.
Posledice:Učinkovitost novih gumijastih materialov je prizadeta in pojavijo se nečistoče.
Rešitev:Po vsaki uporabi temeljito očistite opremo in jo obrišite s posebnim topilom.
B.Unprofesionalni operaterji
Napaka:Neupolnjeni operaterji prilagodijo formulo ali postopek po volji.
Posledice:Slaba konsistentnost izdelkov in povečana stopnja odpadkov.
Rešitev:Redno razvijajte standardne operativne postopke (SOP) in redno upravljate z vlaki.
Povzetek in predlogi
Vrsta napake Skupni manifestaciji Preventivni ukrepi
Vsebnost vode za surovine v polnilih, pretirano strogo sušenja katalizatorja, natančno tehtanje
Proces mešanja preveč visoka temperatura, nepopolna krmilna temperatura razplinjenosti, podaljša čas razmerju
Pogoji strjevanja nezadostna temperatura/čas, nepravilno ozdravitev vlažnosti glede na zahteve po postopku nadzorujejo vlago okolja
Upravljanje shranjevanja preveč visoka temperatura, poškodovana embalaža nizko temperaturo shranjevanje, zapečatena embalaža
Kontaminacija opreme in operativne opreme, nepravilno delovanje redno čiščenje opreme in razvijanje standardiziranih procesov
Predlogi:
Redno kalibrirajte opremo, da se zagotovi natančnost.
Vzpostavite kakovostni sistem sledljivosti za beleženje surovin in procesne parametre za vsako serijo.
Ko pride do nepravilnosti, takoj prenehajte s proizvodnjo in preučite vzrok.
S strogo nadzorovanjem vsake povezave je mogoče kakovost priprave silikonskega lepila znatno izboljšati, hitrost ostankov se lahko zmanjša in uspešnost izdelka lahko zagotovi stabilna.