Katere metode lahko uporabite za izboljšanje kakovosti barvne tiskanja silikonskega zaslona?

Katere metode lahko uporabite za izboljšanje kakovosti barvne tiskanja silikonskega zaslona?
Če želite izboljšati barvno kakovost tiskanja silikonskega zaslona, ​​lahko začnete iz naslednjih vidikov:
Izberite visokokakovostno silikonsko črnilo: visokokakovostno silikonsko črnilo ima visoko barvno nasičenost, enakomerno barvno disperzijo in dobro stabilnost, kar lahko zagotovi, da so tiskane barve svetle, natančne in trpežne. Izberite črnila med uglednimi dobavitelji in izbrati pravo vrsto silikonskega črnila glede na posebne potrebe tiskanih izdelkov, kot so svetlobna odpornost, odpornost na obrabo, kemična odpornost itd. Na primer, črnila, ki se uporabljajo za zunanje izdelke, morajo imeti boljšo svetlobno odpornost in vremensko odpornost; Črnila, ki se uporabljajo za izdelke, ki pridejo v stik s človeškim telesom, morajo izpolnjevati ustrezne varnostne standarde.
Optimizirajte priprave pred tiskanjem:
Očistite silikonsko površino: Prepričajte se, da je površina silikonskega izdelka čista in brez nečistoč, kot so olje, prah itd. Uporabite lahko ustrezen detergent (na primer alkohol), da silikonsko površino obrišete in nato posušite.
Predhodno obdelamo silikonsko površino: Da bi izboljšali adhezijo črnila na silikonsko površino, lahko silikonsko površino predhodno obdelamo, kot so obdelava plamenov, koronska obdelava itd. Ta obdelava lahko spremenijo kemične lastnosti in hrapavost silikonske površine, izboljšajo adhezijo črnila in naredijo bolj trdno in trajnost.
Natančno nadzorujte parametre procesa tiskanja:
Proizvodnja zaslona: Izberite desno mrežno številko. Previsoka ali prenizka mrežasta številka bo vplivala na količino učinka prenosa in tiskanja črnila. Na splošno lahko za drobne vzorce in tiskanje z visoko ločljivostjo izberete zaslon z višjo mrežo; Za velike površine in manj fine barvne potrebe je morda bolj primeren zaslon z nižjo mrežno številko. Hkrati je treba zagotoviti kakovost proizvodnje zaslona, ​​kot so enakomerna napetost zaslona, ​​natančnost in jasnost vzorca itd.
Tlak in hitrost tiskanja: Med postopkom tiskanja je treba tlak in hitrost strgala natančno nadzorovati. Prekomerni tlak lahko povzroči prekomerno difuzijo črnila, zamegljene robove vzorca in neenakomerne barve; Premalo pritiska lahko povzroči nezadostno prenos črnila in svetle barve. Prehib hitrost bo preprečila, da bi se črnilo popolnoma prenesli, prepočasna hitrost pa lahko povzroči, da se črnilo posuši na zaslonu, kar vpliva na kakovost tiskanja. S pomočjo eksperimentov, ki temeljijo na značilnostih črnila, stanja zaslona in zahtev tiskanega vzorca, je treba najti najboljšo kombinacijo tiskarskega tlaka in hitrosti.
Debelina črnila: Nadzirajte debelino tiskanja črnila, da zagotovite, da je plast črnila enakomerna. Preveč debela plast črnila lahko povzroči težave, kot so počasno sušenje, kopičenje barv in povečanje; Plast črnila, ki je pretanka, lahko povzroči nezadostno nasičenost z barvo. Debelino črnila je mogoče nadzorovati s prilagajanjem kota, tlaka in števila odtisov strgala.
Zagotovite ustrezne pogoje strjevanja: Silikonsko črnilo je treba po tiskanju ozdraviti, da ga je mogoče trdno pritrditi na silikonsko površino in predstaviti najboljši barvni učinek. Različna silikonska črnila imajo različne pogoje strjevanja, vključno s temperaturo, časom in metodami strjevanja (na primer toplotno ozdravitev, UV ozdravitev itd.). Strogo upoštevajte zahteve postopka strjevanja, ki jih zagotavlja dobavitelj črnila, da se zagotovi, da je črnilo v celoti ozdravljeno. Nezadostno strjevanje bo povzročilo slabo oprijem črnila, enostavno odstranjevanje barv ali razbarvanje; Prekomerno pridobivanje lahko zmanjša delovanje črnila in vpliva na kakovost barve.
Upravljanje barv in kalibracija: Pred tiskanjem uporabite programsko opremo in opremo za upravljanje barv za umerjanje in ujemanje barve črnila. Prilagodite formulo črnila ali parametre tiskanja v primerjavi s standardno barvno kartico ali barvnim vzorcem, ki ga ponuja stranka, da zagotovite, da je tiskana barva skladna s pričakovano barvo. Hkrati je vzpostavljena datoteka za upravljanje barv, da se zabeleži parametre barv in prilagoditve vsakega tiska za referenco in prilagoditev v nadaljnji proizvodnji.
Usposabljanje za veščine operaterja: Stopnja spretnosti operaterja močno vpliva na kakovost barv silikonskega tiskanja zaslona. Zagotovite strokovno usposabljanje, da jih bodo seznanili s procesnim tokom tiskanja silikonskega zaslona, ​​obvladali metode prilagajanja različnih parametrov procesa in veščin upravljanja barv. Operaterji bi morali imeti dobro opazovanje in presojo ter biti sposobni takoj odkriti in rešiti težave, ki nastanejo med procesom tiskanja, kot so odstopanje barv, okvare vzorcev itd., Da bi zagotovili stabilnost kakovosti tiskanja.