Poseben tekoči silikon pri termičnem raztezanju in uporabi kompozitnih materialov
Uvod: Poseben tekoči silikon je sestavljen iz dvokomponentnega silikona AB, kjer je A silikon, B pa platinasti katalizator. Poseben tekoči silikon bo podvržen procesu vulkanizacije in po vulkanizaciji postal elastično mehko telo. Ima značilnosti varstva okolja, nestrupen in brez vonja, močno toplotno odpornost, velik koeficient raztezanja, visoko odpornost proti trganju in odpornost proti staranju. Poseben tekoči silikon deluje kot pomožni material za kompozitne materiale in se pogosto uporablja v procesu toplotnega raztezanja kompozitov, procesu vpihovanja zračnih blazin, postopku vakuumske indukcije, postopku vročega stiskanja kalupov itd. Nato bomo predstavili oblikovanje in uporabo posebnega tekočega silikona v proces toplotne ekspanzije.
Načelo postopka: Postopek oblikovanja kompozitnih materialov s termično ekspanzijo uporablja silikon kot jedro kalupa, tog material kot ženski kalup, kompozitni material pa je nameščen med jedro kalupa in ženski kalup. Ko se kalup segreje, bo prostorninska ekspanzija jedra kalupa omejena z ženskim kalupom, pritisk, ki ga ustvari jedro kalupa v membranski votlini, pa uresniči oblikovanje kompozitnega materiala pod pritiskom.
Tehnični opis:
1. Izdelajte kalup za silikonsko jedro: Uporabite Hongtujev posebej prilagojen tekoči silikonski silikon serije "vrsta dodatka HT-FC" z razponom trdote 30-40A (trdota po Shoru). Dvokomponentno lepilo AB zmešajte v razmerju 1:1 in ga po vakuumskem razplinjevanju vlijte v togi ženski kalup za strjevanje in oblikovanje.
2. Odrežite zahtevano območje preprega iz ogljikovih vlaken in ga ovijte na površino kalupa za silikonsko jedro ter ga položite v ženski kalup.
3. Prefabricirano silikonsko jedro vstavite v ženski kalup in zaprite kalup gor in dol.
4. Namestite opremo za ogrevanje na ženski kalup
5. Toplotno oblikovanje
6. Ohladite in odstranite iz kalupa, da dobite izdelek iz vlaken.
Zaključek: Uporaba silikona kot materiala za jedro kalupa je preprosta za uporabo in ima kratek proizvodni cikel, kar izboljša učinkovitost proizvodnje. Iz proizvodnega procesa je vir tlaka strjevanja izboljšan in zunanji vir tlaka ni potreben. Ker se silikon pri segrevanju razširi, lahko sam ustvari pritisk. Ni ga enostavno zmečkati in odstraniti iz kalupa. Glede na kakovost izdelka lahko zagotovimo, da je pritisk med postopkom oblikovanja enakomeren, kakovost površine cevi je dobra, ni notranjih napak, vsebnost smole je visoka, trdnost izdelka je visoka in teža je manjša . Nazadnje, kalup za jedro iz silikona je mogoče večkrat uporabiti, kar učinkovito zmanjša stroške dela in materiala!
